Baskı ve boyama ekipmanlarının arızaları ve saha yönetimi hakkında tartışma

1.2 Baskı ve boyama ekipmanı arızası
Baskı ve boyama ekipmanlarının uzun geçmişi, ciddi kirlilik ve erozyon nedeniyle ekipmanın kullanım oranı azalmakta, hatta bazı ekipmanlar herhangi bir nedenle çalışma kapasitesini kaybetmiş veya çalışma seviyelerini büyük ölçüde düşürmüştür.Bu durum ani arıza veya kademeli arızadan kaynaklanmaktadır.Ani bir başarısızlık, adından da anlaşılacağı gibi, hazırlıksız ve uyarı yapılmadan aniden ortaya çıkar.Aşamalı arıza, baskı ve boyamadaki bazı yıkıcı faktörlerin neden olduğu, makinelerin belirli bir bölümünü yavaş yavaş aşındıran veya tahrip eden arızayı ifade eder.

Baskı ve boyama ekipmanlarında kademeli arıza sıklığı, ani arıza oranından daha yüksektir.Bu tür arızaları önlemenin temel yolu arızalı ekipmanların ekipman kullanım oranına göre onarılmasıdır.
Genel arızalar, esas olarak bazı parçaların kullanım sırasında deformasyonu veya bükülmesi veya kirlenme nedeniyle faaliyetlerin engellenmesi veya kısıtlanması veya bazı parçaların kullanım sırasında aşınma ve diğer nedenlerden dolayı sertliğinin veya mukavemetinin yüke dayanamayacak şekilde zarar görmesi nedeniyle oluşur. ve kırık.

Bazı durumlarda ekipmanın malzeme ve performans yetersizliğinden dolayı, ekipmanın performansı belirli bir parçanın ciddi kaybına neden olmakta ve olağan zamanlarda bakımları yapılmamaktadır.Herhangi bir nedenden kaynaklanan hatalardan mümkün olduğunca kaçınılacaktır.

2. Baskı ve boyama ekipmanlarının saha yönetimine ilişkin tartışma
2.1 Mekanik ve elektrik arızalarının oluşma olasılığı daha fazladır ve mekanik ve elektrik arızalarının ortaya çıkışı nasıl azaltılabilir.

2.1.1 Bakım devir prosedürleri sıkı olacak ve gereksinimler iyileştirilecektir: ekipmanın bakım durumunun standartları karşılamasını sağlamak, makine çalışma verimliliğini artırmak, ekipman arızasını azaltmak ve bakım kalitesini iyileştirmek için onarım devri ve kabul prosedürleri sıkı bir şekilde uygulanmalıdır.

2.1.2 Onarım ve dönüşüm sırasında gerekli güncellemeler birleştirilecektir.Uzun süre kullanılan ve ciddi şekilde yıpranan bazı ekipmanlar, onarım sonrasında proses gerekliliklerini ve ürün kalitesini karşılayamamaktadır.Sadece bakım ile ortadan kaldırılamaz ve güncellenemez.

2.2 Baskı ve boyama ekipmanının durum izlemesi zamanında yapılacaktır.
Jiangsu baskı ve boyama endüstrisi, iki yılı aşkın bir uygulamadan sonra birçok tecrübeyi özetledi.Tanıtım ve uygulamada da güzel sonuçlar elde edilmiş olup, bunlardan en belirgini, baskı ve boyama sektörünü tehdit eden renk farkı, atkı çarpıklığı ve buruşma gibi üç ana kusur oranının ciddi oranda azalmasıdır ki bu da önemli bir sorundur. Jiangsu Eyaletindeki baskı ve boyama endüstrisinin teknik yönetimi ve geliştirilmesinde atılım.Renk farklılığı kusuru önceki yıllarda %30 iken %0,3'e düşürülmüştür.Saha ekipmanlarının bakım ve yönetiminin güçlendirilmesi sürecinde ekipmanların arıza kapatma oranı da endekste belirtilen seviyeye indirildi.Günümüzde modern yönetim yöntemleri arasında ekipman arızalarını ve ekipmanın teknik durumunu yönetmenin etkili yolu durum izleme ve teşhis teknolojisini kullanmaktır.

2.3 Baskı ve boyama ekipmanlarının bakımının güçlendirilmesi
Ekipmanların bakımı ve onarımı yalnızca bakım personeline bağlı olamaz.Ekipmanın kullanımı sırasında, ekipmanın kullanıcısının yani operatörün ekipmanın bakımına katılması gereklidir.

Ekipmanların kirlenmesini ve aşınmasını etkili bir şekilde önlemenin en etkili yolu olan ekipmanların temizliği ve bakımı oldukça önemlidir.Saha ekipmanı yönetiminde temizlik, bakım ve yağlama zayıf halkalardır.Ekipmanın doğrudan operatörü olarak üretim yönetimi personeli, vidaların gevşemesi, kirleticilerin tıkanması, parça ve bileşenlerin sapması vb. gibi mekanik ekipman arızasının nedenlerini en iyi zamanda öğrenebilir. yerinde operasyon süreci.

Çok sayıda ekipman ve yalnızca birkaç bakım personeliyle karşı karşıya kaldığımızda, tüm mekanik ekipmanların zamanında onarımı ve bakımıyla uğraşmak zordur.Nanjing baskı ve boyama fabrikasında, birkaç yıl önce, yönetmeliklere uygun çalışmayan operatörler arasında çalışanların tıkanması nedeniyle, temizlik ve silme sırasında ekipmanları su ile yıkamışlar, hatta ekipmanı asitli solüsyonla temizlemişlerdi. ekipmanın çalışması sırasında baskılı ve boyalı kumaşlarda lekelere, çiçek renginin değişmesine ve konum kaymasına neden olmuştur.Su sızması nedeniyle bazı mekanik ve elektrikli ekipmanlar elektriklendi ve yandı.

2.4 Yağlama teknolojisinin kullanımı
Baskı ve boyama makinelerinin hacmi ve yağ tankının hacmi küçüktür, yağlama yağı miktarı azdır ve çalışırken yağ sıcaklığı yüksektir, bu da yağlama yağının iyi bir termal stabiliteye ve oksidasyon direncine sahip olmasını gerektirir;Bazen baskı ve boyama işinin ortamı kötüdür ve çok fazla kömür tozu, kaya tozu ve nem vardır, dolayısıyla yağlama yağının bu yabancı maddelerle kirlenmesi zordur.Bu nedenle yağlama yağının iyi pas önleme, korozyon direnci ve emülsifikasyon direncine sahip olması gerekir.

Yağlama yağı kirlendiğinde performansının çok fazla değişmemesi, yani kirliliğe karşı daha az duyarlı olması;Açık hava baskı ve boyama makinelerinin sıcaklığı kış ve yaz aylarında çok değişkenlik göstermekte olup, bazı bölgelerde gece ve gündüz arasındaki sıcaklık farkı da büyüktür.Bu nedenle yağlama yağının viskozitesinin sıcaklıkla birlikte küçük olması gerekir.Sıcaklık yüksek olduğunda yağın viskozitesinin çok düşük olmasını önlemek gerekli değildir, böylece yağlama filmi oluşamaz ve yağlama etkisi oynanamaz.Sıcaklık düşük olduğunda viskozitenin çok yüksek olmasından da kaçınmak gerekir, böylece başlatma ve çalıştırma zorlaşır;Özellikle yangın ve patlama kazalarına yatkın alanlarda kullanılan bazı baskı ve boyama makineleri için alev direnci iyi olan yağlayıcıların kullanılması gerekir ve yanıcı madeni yağ kullanılamaz;Baskı ve boyama makineleri, contaların hasar görmesini önlemek için yağlayıcıların contalara iyi uyum sağlamasını gerektirir.

260 ° C'lik yüksek sıcaklık direncine sahip, koklaşma ve karbon birikmesi olmayan, ayar makinesinin yüksek sıcaklık zincir yağı anderol660 gibi baskı ve boyama ekipmanları için yaygın olarak kullanılan yüksek sıcaklık yağlama gresi;İyi geçirgenlik ve yayılma;Mükemmel viskozite sıcaklık katsayısı, yüksek sıcaklıkta zincir yağının kumaş yüzeyine sıçramamasını, düşük sıcaklıkta soğuk çalıştırmanın sağlanabilmesini sağlar.Ayrıca kimyasal maddelerin ve yoğunlaşmış suyun etkisini de etkili bir şekilde önleyebilir.

Alman ayar makinesi Bruckner, Kranz, Babcock, Kore Rixin, Lihe, Tayvan Ligen, Chengfu, Yiguang, Huangji ve benzeri gibi yerli ve ithal makineler için uygun olan ayar makinesinin genlik ayar vidası çubuğu için kuru molibden disülfit spreyi de bulunmaktadır. Açık.Yüksek sıcaklık dayanımı 460 ° C'dir. Çalışma işlemi sırasında püskürtme tabakası hızlı ve kolay kurur ve kumaş parçalarına ve toza yapışmaz, böylece yağ kaplamayı ve kumaş yüzeyini kirletmeyi önler;İçerdiği ince molibden disülfür parçacıkları iyi yapışma, uzun yağlama katmanı, güçlü aşınma önleme, genlik modülasyon doğruluğunun korunması ve yüksek sıcaklık altında vida çubuğunun aşınmasını ve ısırmasını önleme özelliğine sahiptir;Şekillendirme makinesinin zincir yatağı için uzun ömürlü ar555 gresi de mevcuttur: yüksek sıcaklık dayanımı 290 faydadır ve değiştirme döngüsü bir yıl kadar uzundur;Kömürleşme yok, damlama noktası yok, özellikle sert kimyasal ortamlar için uygun, kapı Fuji, Shaoyang makinesi, Xinchang makinesi, Şanghay baskı ve boyama makinesi, Huangshi makinesi için uygun.

2.5 Yeni bakım teknolojisinin ve modern yönetim araçlarının teşvik edilmesi
Saha yönetim seviyesinin iyileştirilmesi, ekipman arızası oluşumunu azaltmanın önemli bir yoludur.Modern elektromekanik entegrasyon ekipmanının kullanımını teşvik edin, modern yönetim personelini eğitin, bunu sahadaki elektromekanik entegrasyonun işleyişine uygulayın ve yeteneklerin yönetimini ve kullanımını güçlendirin.

3. Sonuç
Günümüzde baskı ve boyama ekipmanlarının bakım teknolojisi büyük ölçüde geliştirildi.Baskı ve boyama endüstrisi, üretim verimliliğini ve verimliliğini artırmak için yalnızca ekipman arızalarını bulmaya ve ekipman arızalarını zamanında onarıp değiştirmeye güvenemez.Ayrıca saha yönetimine daha fazla dikkat edilmesi gerekiyor.İlk olarak, sahadaki ekipmanın yönetimi mevcut olmalıdır.Baskı ve boyama ekipmanlarının durum izlemesi etkili olmalıdır.Ekipmanın bakımı ve onarımı yalnızca bakım personeline güvenmekle kalmaz, ekipmanın temizliği ve bakımında iyi bir iş çıkarır, yeni bakım teknolojisini teşvik eder ve arıza bakım oranını ve baskı ve boyamanın yerinde yönetim düzeyini iyileştirmek için modern yönetim yöntemlerini uygular. teçhizat.